BVB Wood Fibre Pro - Wood Fibre for substrates

Elaboración de BVB Wood Fibre para sustratos

En las últimas décadas ha aumentado la necesidad de contar con materiales complementarios para los sustratos. Ya hemos hablado antes de uno de los materiales que empleamos, BVB Accretio, elaborado a partir de musgo de turbera. Además de BVB Accretio, procesamos también un tipo específico de fibra de madera que llamamos BVB Wood Fibre en nuestros sustratos. En este artículo nos centraremos en las extraordinarias propiedades que aporta este material a nuestros sustratos.

Nuestra fibra de madera para sustratos es una materia prima renovable que se elabora con madera europea de economía circular con certificación PEFC. Está disponible todo el año y la calidad no se ve afectada por las condiciones climáticas. Gracias a su reducida densidad aparente, el impacto medioambiental de su trasporte es relativamente bajo.

Cómo tratamos nuestra fibra de madera para sustratos

La primera característica distintiva de BVB Wood Fibre es el tipo de madera que utilizamos para elaborar las fibras. Solo empleamos troncos de madera noble con una pureza del 100 % provenientes de píceas europeas. Usamos este tipo específico de árbol porque su madera presenta una sólida estructura de fibra, lo que aporta estabilidad a todo el periodo de cultivo. No usamos ramas, agujas ni restos de madera en esta materia prima, ya que se pueden traducir en impurezas para el producto final.

Además de la calidad de la madera que utilizamos para elaborar BVB Wood Fibre, el proceso de producción de las fibras cuenta con pasos específicos que garantizan también una gran calidad. La fibra de madera que empleamos en los productos de BVB Substrates atraviesa cuatro etapas principales, lo que la distingue de la fibra de madera tradicional.

BVB Wood Fibre Pro - Wood Fibre for substrates

Etapa 1: tratamiento con vapor

Al tratar las fibras de madera con vapor, no solo limpiamos el material y lo hacemos seguro para usar, sino que separamos las celdas de la fibra para garantizar que obtengamos la textura deseada en las siguientes etapas del proceso.

Etapa 2: molienda

Cuando molemos la fibra de madera, creamos una textura «lanuda» que deja expuesta una mayor superficie, lo que aporta propiedades beneficiosas al sustrato.

Etapa 3: aireado

Tras elaborar las fibras, utilizamos máquinas para airearlas. De esta forma, separamos las fibras para lograr una mezcla más uniforme en la siguiente etapa.

Etapa 4 – mezclado

La última etapa de la fibra BVB Wood Fibre de nuestros sustratos consiste en asegurarnos de que se mezcle perfectamente con las demás materias primas. Usamos modernas líneas de mezclado para garantizar que las materias primas se combinen de manera uniforme. Si la fibra de madera no se mezcla adecuadamente, puede formar terrones con las otras materias primas, lo que podría ocasionar problemas cuando se utilice. Los terrones de fibras pueden calentarse durante el periodo de cultivo, lo que afectaría a la hidrodinámica e impediría el crecimiento de las raíces.

Si le ha gustado este texto, le recomendamos nuestro siguiente artículo sobre qué hace que nuestra fibra de madera sea especial.